直線(xiàn)振動(dòng)篩是破碎篩分環(huán)節(jié)的主要設(shè)備之一，也是為后續(xù)作業(yè)提供合格物料的關(guān)鍵設(shè)備，其篩分效率直接影響后續(xù)作業(yè)。在實(shí)際選廠(chǎng)中，影響直線(xiàn)振動(dòng)篩篩分效率的主要因素包括：物料性質(zhì)、篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)、振動(dòng)特性參數(shù)等幾方面。下面，我們將具體分析以下幾方面是如何影響直線(xiàn)振動(dòng)篩篩分效果的。

　　一、物料性質(zhì)

　　入選物料的性質(zhì)是影響直線(xiàn)振動(dòng)篩篩分效率的主要因素之一，其物料性質(zhì)主要體現(xiàn)在物料松散密度、物料粒度、物料形狀等方面。

　　1、入選物料松散密度

　　一般，物料松散密度較大塊狀顆粒，易過(guò)篩，篩分效率較高，反之，物料的松散密度較小及粉狀物料不易透篩，易滯留于篩上，會(huì)限制或堵塞篩孔，使篩子的有效篩分面積降低，進(jìn)而影響篩分效率。為確保篩分效率，需控制入選物料的松散密度。

　　2、入選物料粒度

　　入選物料的粒度也是影響直線(xiàn)振動(dòng)篩篩分效率的重要因素，入篩物料顆粒大小應(yīng)滿(mǎn)足篩孔尺寸大小，顆粒小易過(guò)篩、顆粒大不易過(guò)篩，要想確保篩分效率，應(yīng)嚴(yán)格控制入篩物料粒度。

　　3、入篩物料形狀

　　入篩物料的形狀會(huì)影透篩性，一般顆粒飽磨且較規(guī)格的礦物顆粒易過(guò)篩，顆粒形狀不規(guī)則如長(zhǎng)條形、片狀形等物料，過(guò)篩率較差。因此需保障破碎物料的顆粒形狀符合篩孔標(biāo)準(zhǔn)。

　　二、篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)

　　直線(xiàn)振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)參數(shù)主要體現(xiàn)在篩面長(zhǎng)度與寬度及篩孔尺寸與形狀幾方面。

　　1、篩面長(zhǎng)度與寬度

　　直線(xiàn)振動(dòng)篩的篩面長(zhǎng)度主要影響篩分效率，篩面寬度主要影響生產(chǎn)率。直線(xiàn)篩的篩面較長(zhǎng)，物料在篩面上的停留時(shí)間較長(zhǎng)，透篩機(jī)會(huì)多，會(huì)提高篩分效率。實(shí)際上，篩面寬度對(duì)于篩分效率，篩面長(zhǎng)度對(duì)于篩分能力也都有不同程度的影響。

　　篩分效率與物料在整個(gè)篩面上經(jīng)歷的時(shí)間之間的關(guān)系為：在開(kāi)始時(shí)刻，透篩概率較高。因?yàn)殚_(kāi)始時(shí)篩面上的細(xì)粒級(jí)物料較多，單位時(shí)間內(nèi)的透篩概率較大，當(dāng)經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，留在篩面上的物料粒徑多數(shù)為接近篩孔尺寸的難篩物料，即使物料在篩面上停留再長(zhǎng)時(shí)間(即篩面的長(zhǎng)度很大)，也很難增加物料的透篩概率，從而導(dǎo)致篩機(jī)工作效率降低。因此，選取合適的篩面長(zhǎng)度可以有效提高篩分效率，一般直線(xiàn)篩篩面長(zhǎng)寬比為1：2~1：3為宜。

　　2、篩孔形狀與尺寸

　　直線(xiàn)振動(dòng)篩篩孔形狀的選擇主要取決于入篩物料的篩分粒度和篩下產(chǎn)品用途，圓形篩孔相比其它形狀的篩孔，對(duì)于相同物料來(lái)說(shuō)，通過(guò)圓形篩孔的篩下物料的粒徑更小，長(zhǎng)方形篩孔過(guò)篩物料尺寸較大，因此，為了獲得更高的篩分效率，須針對(duì)不同的篩分物料選擇不同的篩孔形狀。

　　三、振動(dòng)特性參數(shù)

　　直線(xiàn)振動(dòng)篩的振動(dòng)特性參數(shù)包括篩面傾角、振動(dòng)方向角、振幅和振動(dòng)頻率幾方面。

　　1、篩面傾角

　　直線(xiàn)振動(dòng)篩篩面傾角的大小與設(shè)備處理量和篩分效率相關(guān)，當(dāng)篩面傾角增大時(shí)，篩上物料的拋擲強(qiáng)度會(huì)增加，物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)速度會(huì)增快，增加振動(dòng)篩處理量，但物料在篩上的停留時(shí)間較短，物料過(guò)篩的機(jī)會(huì)少，篩分效率有所降低，反之，處理量會(huì)降低，篩分效率則高。

　　為了使振動(dòng)篩篩分效率控制在一個(gè)比較理想的范圍內(nèi)，一般直線(xiàn)振動(dòng)篩的篩面傾角在0～8°之間。

　　2、振動(dòng)方向角

　　振動(dòng)方向與上層篩面的夾角稱(chēng)為振動(dòng)方向角。振動(dòng)方向角越大，礦物顆粒在每次拋擲運(yùn)動(dòng)中移動(dòng)的距離越短，在篩面上前進(jìn)的速度越慢，物料的篩分越充分，因此篩分效率較高。振動(dòng)方向角越小，物料拋擲時(shí)在篩面上前進(jìn)的距離越長(zhǎng)，通過(guò)篩面的時(shí)間越短，使物料不能得到充分的篩分，因此篩分效率較低。為保證直線(xiàn)振動(dòng)篩的篩分效率，其振動(dòng)方向角的取值范圍在30～60°為宜。

　　3、振幅

　　直線(xiàn)振動(dòng)篩振幅的大小決定物料顆粒在篩面上運(yùn)動(dòng)時(shí)的能量，振幅越大，物料在篩分過(guò)程中垂直篩面方向運(yùn)動(dòng)的幅度越大，篩孔堵塞現(xiàn)象將減少，越有利于篩分，篩分效率越好;反之則篩分效率較差。一般，振幅的選擇是根據(jù)入篩物料的粒度及性質(zhì)來(lái)決定的。對(duì)于粒度較大的物料，適宜選用較大振幅和較低頻率的直線(xiàn)篩;對(duì)于粒度較細(xì)的物料，易選用較小振幅和較高頻率的直線(xiàn)篩。

　　4、振動(dòng)頻率

　　直線(xiàn)振動(dòng)篩篩面的振動(dòng)頻率主要影響的是礦物顆粒的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，頻率過(guò)低或過(guò)高都不利于物料穿過(guò)篩孔。振動(dòng)頻率過(guò)低，礦物顆粒在垂直篩面方向上的運(yùn)動(dòng)概率小，透篩率低;振動(dòng)頻率過(guò)高，礦物顆粒振動(dòng)易混亂，影響篩分效率。一般直線(xiàn)振動(dòng)篩篩面的振動(dòng)頻率范圍應(yīng)控制在15Hz~30Hz之內(nèi)為宜。

　　上述便是影響直線(xiàn)振動(dòng)篩篩分效率的幾大方面，若想有效提高直線(xiàn)振動(dòng)篩篩分效率，這幾大方面不容忽視!